1. 引言
乳液是由兩種互不相溶的液體(如油相和水相)通過乳化劑形成的分散體系。其穩(wěn)定性取決于液滴間的界面張力、電荷排斥力及空間位阻效應(yīng)。若界面張力過低,乳液易發(fā)生破乳;若過高,則乳化劑無法有效吸附在界面上。因此,準(zhǔn)確測量界面張力并分析其動態(tài)變化是優(yōu)化乳液配方的關(guān)鍵。
傳統(tǒng)界面張力測量方法(如平板法、氣泡壓力法)受限于樣品量、溫度控制精度及動態(tài)過程捕捉能力。旋轉(zhuǎn)滴界面張力儀憑借其高靈敏度、寬測量范圍和實(shí)時動態(tài)監(jiān)測能力,成為乳液穩(wěn)定性研究的理想工具。本文聚焦其核心技術(shù),探討其在乳液穩(wěn)定性評估中的應(yīng)用邏輯與實(shí)踐價值。
2. 旋轉(zhuǎn)滴界面張力儀的測量原理
2.1 基本原理
旋轉(zhuǎn)滴界面張力儀通過以下步驟實(shí)現(xiàn)測量:
樣品懸掛:將一滴待測液體(如油相或水相)懸掛在高速旋轉(zhuǎn)的親水性/疏水性表面(如鉑金盤)。
離心力驅(qū)動變形:旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力使液滴拉伸為扁平或長條形,形成穩(wěn)定的界面。
受力平衡分析:液滴的形狀由重力、離心力、表面張力和粘滯力共同決定。通過公式推導(dǎo),可計(jì)算界面張力(γ):

其中,m為液滴質(zhì)量,g為重力加速度,r為液滴半徑,ω為旋轉(zhuǎn)角速度,η為液體粘度。
2.2 動態(tài)過程監(jiān)測
儀器可實(shí)時記錄液滴體積、形狀及界面張力隨時間的變化,用于分析乳化劑的吸附速率、脫附行為及界面張力的衰減規(guī)律。
3. 乳液穩(wěn)定性評估的關(guān)鍵技術(shù)
3.1 界面張力的定量分析
靜態(tài)界面張力:反映乳化劑在界面的初始吸附能力。若靜態(tài)界面張力過低(<1 mN/m),乳液易因過度乳化而失穩(wěn)。
動態(tài)界面張力:通過連續(xù)旋轉(zhuǎn)并測量界面張力衰減曲線,評估乳化劑的持久吸附性能。例如,在破乳劑存在下,界面張力可能快速上升,導(dǎo)致液滴聚結(jié)。
3.2 液滴形變與破裂行為觀察
高轉(zhuǎn)速下的液滴拉伸:當(dāng)離心力超過表面張力時,液滴會破裂成小液滴,表明體系穩(wěn)定性差。
臨界轉(zhuǎn)速(Critical Speed):通過逐步提高轉(zhuǎn)速,確定液滴開始破裂的臨界條件,間接反映乳液的機(jī)械穩(wěn)定性。
3.3 吸附動力學(xué)研究
時間-界面張力曲線:動態(tài)測量乳化劑分子從溶液擴(kuò)散到界面的速率。若吸附速度慢,乳液在儲存過程中可能因界面保護(hù)不足而分層。
4. 實(shí)驗(yàn)優(yōu)化策略
4.1 樣品制備與預(yù)處理
分散均勻性:需通過超聲或高速剪切確保乳液無宏觀團(tuán)聚。
避免污染:使用超純?nèi)軇┖颓鍧嵉你K金盤,防止雜質(zhì)干擾測量結(jié)果。
4.2 關(guān)鍵參數(shù)設(shè)置
旋轉(zhuǎn)速度:
初始速度較低(如1000 RPM)以觀察靜態(tài)界面張力。
高速(如5000 RPM)用于分析低界面張力及動態(tài)行為。
溫度控制:
溫度波動會導(dǎo)致界面張力變化,建議采用水浴或電控加熱系統(tǒng)維持恒溫(±0.1℃)。
液滴體積:
微型液滴(5~20 μL)對離心力敏感,適合高精度測量。
5. 應(yīng)用案例分析
案例1:化妝品乳液的穩(wěn)定性優(yōu)化
目標(biāo):評估不同乳化劑(如吐溫80、司盤60)對O/W型乳液的穩(wěn)定作用。
實(shí)驗(yàn)方法:
制備含不同乳化劑的乳液樣品。
使用旋轉(zhuǎn)滴界面張力儀測量靜態(tài)界面張力(γ)和動態(tài)衰減曲線。
結(jié)果分析:
吐溫80的靜態(tài)γ較低(約15 mN/m),但動態(tài)衰減快(半衰期<10 min),表明其吸附能力弱。
司盤60的γ較高(約30 mN/m),且衰減緩慢(半衰期>60 min),適合作為長期穩(wěn)定的乳化劑。
案例2:食品乳液的破乳劑篩選
目標(biāo):篩選高效破乳劑以降低原油含水率。
實(shí)驗(yàn)方法:
測量原油與水的初始界面張力(γ_initial)。
加入破乳劑后,連續(xù)旋轉(zhuǎn)并記錄γ隨時間的變化。
結(jié)果評價:
破乳劑A使γ從40 mN/m降至5 mN/m(10 min內(nèi)),且液滴迅速聚結(jié),綜合效果好。